일본 고객 사례 연구. 315톤 부스러기 금속 발레어: 안정적인 생산 능력과 높은 일관성을 갖춘 고수준 재활용 시스템을 지원합니다.
고객 배경: 일본 재활용 산업 에서 "안정성 과 일관성"이 우선

일본의 철강 폐기물 및 재활용 금속 가공 산업은 매우 독특한 특징을 가지고 있습니다. 그것은 높은 생산을 추구 할뿐만 아니라 장기적인 안정성, 제어 가능한 프로세스,그리고 일관성 있는 완제품.
고객은 일본의 대형 재활용 회사로, 주로 혼합 금속 폐기물을 처리하고, 주로 철강 폐기물을 공급하고, 하류 철강 공장/금융회사에 재료를 공급합니다.가공 라인을 확장할 때, 고객은 세 가지 주요 목표를 설정합니다:

시간 단위당 생산량 증가: 노동 비용을 크게 증가시키지 않고 시간 단위의 처리량을 증가시킵니다.

더 제어 가능한 발링 일관성: 운송 및 오븐 로딩 중에 2차 손실을 줄이기 위해 더 안정적인 발 밀도를 달성합니다.

"장기적 신뢰성 있는 운영"을 요구하는 장비: 일본 공장은 낮은 고장률, 간편한 유지 보수 및 반응력 있는 원격 지원에 큰 중요성을 부여합니다.

이러한 목표를 바탕으로, 우리는 315톤의 폐기물 금속 부러진 부러진그리고 "프로세스 + 장비 + 운영 및 유지보수"의 통합적인 접근을 통해, 출산 중 및 출산 후

주요 과제: 혼합 폐기물 철강 조건에서 압축 효율과 구조적 안정성을 균형 잡는 방법

금속 폐기물 발링은 단순히 "더 많은 압력, 더 나은"의 문제가 아닙니다. 혼합된 철강 폐기물, 절단, 얇은 재료, 짧은 조각이 공존하는 조건에서,역량과 안정성에 실제로 영향을 미치는 요소는 종종:

압축 챔버 내에서의 힘 분포의 균일성: 힘 분포가 균일하지 않으면 불균형한 발, 재료 막힘, 불안정한 폼, 심지어 오일 온도 및 충격 증가로 이어질 수 있습니다.

측면 밀기 발 발출의 부드러움: 측면 밀기 솔루션은 높은 용량을 제공하지만 문 구조, 안내, 실린더 일치 및 제어 논리에 더 민감합니다.

사이클 시간 및 전력 일치: 단순히 속도를 추구하면 높은 온도, 충격 및 밀폐 수명이 감소 할 수 있습니다. 안정성을 우선시하는 것은 충분한 용량을 초래할 수 있습니다.

따라서,우리의 설계 및 서비스 초점은 합리적인 실린더 조합과 제어 전략을 사용하여 "장기적 안정적 인 용량 + 일관된 완제품"의 고객의 목표를 달성하는 데 중점을 두었습니다.. "

솔루션: 315 톤의 메인 프레스 + 사이드 프레스 듀얼 실린더, PLC 자동 제어 및 원격 지원과 결합

이 프로젝트의 핵심 장비는: 밀도형으로 책임지는 주 프레스, 물질 분포와 빠른 모양으로 책임지는 측면 프레스,그리고 높은 효율의 발 발출을 위한 측면 밀어구체적인 구성은 다음과 같습니다 (고객 선택에 기초한 최종 매개 변수):

1) 형성 시스템: 주요 압력 3150kN, 측면 압력 이중 실린더 1600kN × 2

주압 실린더: YG400/280, 도주 1250mm, 명소 추진력 3150kN (315톤급), 1개

사이드 압력 실린더: YG280/200, 스코트 1600mm, 명소 추진력 1600kN×2 (복기 실린더), 2 단위

이 조합은 혼합된 폐기물 금속에 결정적입니다: 이중 측면 실린더는 방 안의 압축의 "보장을" 증가시킵니다.지역적 축적로 인한 불균형 압축 및 반격을 줄이는주압은 최종 밀도와 발 안정성을 보장하여 운송 효율성과 하류 오븐 안정성을 향상시킵니다.

2) 구조 및 문 열기: 문 실린더와 발 밀기 실린더는 지속적인 측면 밀기를 보장합니다.

문 열기 실린더: YG220/160, 스트록 1350mm, 추진력 1000kN (100톤급), 1개

발 밀기 실린더: YG160/100, 스코트 420mm, 추진력 500kN (50톤급), 1개

발 발 배출 방법: 옆으로 밀어내는 방법

사이드 푸시 솔루션은 "문 메커니즘의 딱딱성, 힌지 구조 및 안내 정확성"에 대한 높은 요구 사항을 요구합니다.문을 열고 옆으로 밀어내는 동작의 연결 논리, 다양한 발 저항 아래의 작용의 안정성, 그리고 현장 유지보수 용이성.

3) 프로세스 윈도우: 방의 크기와 발 크기는 여러 사양을 포함합니다.

압축 챔버: 2000×1750×1200mm (L×W×H)

발 크기: (100~800) × 600×600mm (L×W×H)

이것은 고객이 다른 운송 및 취급 조건에 적응하기 위해 짧은 발레를 생산할 수 있고 수량 효율을 향상시키기 위해 수요가 가장 높을 때 긴 발레를 생산할 수 있음을 의미합니다.비즈니스 유연성을 보장4) 용량 및 주기 시간: 주기에 약 140 초 (부하 없이), 5-9 톤/시간 (철폐)

무부하 단주기 시간: 약 140초

생산 효율성: 대략 5~9톤/시간 (철폐)

수용 단계에서는 we use a multi-scenario verification method (thin materials/short materials/mixed materials) to clearly demonstrate to the customer that the capacity is not based on "ideal single material" specifications, 오히려 실제 물질 변동 하에서 안정적인 범위 유지.

5) 전력 및 수압: 총 전력 74kW, 31.5MPa 시스템, 3300L 오일 탱크 + 물 냉각

총 전력: 74kW

모터: YX3-225M-4, 37kW × 2, 1470rpm

수압 펌프: A7V-160, 등급 압력 31.5MPa, 압력 160ml/r × 2

오일 탱크 용량: 3300L (약 2800L의 수압 오일)

냉각 시스템: 12m2의 열 분산 용량으로 물 냉각기

전원 공급: 380V 50Hz 3P (개인화 지원)

일본 고객 표준에서 "유 온도 조절"과 "장기 에너지 효율"은 장비 평가의 핵심 요소입니다.우리는 온도 변동을 줄이기 위해 큰 오일 탱크 용량과 물 냉각 구성을 사용합니다, 밀폐 및 펌프 / 밸브의 수명을 향상시키고 고 강도 작업 조건에서 장비가 안정적이고 일관성있는 작동을 유지하도록 보장합니다.

6) 제어 및 운영 및 유지: PLC 자동 제어 + 원격 제어, 수동 조작과 호환

제어 방법: PLC 자동 제어 (리모컨) / 수동

우리는 고객이 정상적인 생산에 자동 모드를 사용 하 고, 재료 변경, 유지 보수 및 문제 해결에 수동 모드를 사용하는 것을 권장 합니다. 제어 전략은 다음에 초점을 맞추고 있습니다.비정상적인 종료 보호, 사이클 시간 최적화 및 원격 지원 진단, 장비가 "운영"뿐만 아니라 "관리 및 유지 관리에 쉽습니다".

프로젝트 제공 하이라이트: 단순히 장비가 아니라 지속 가능한 운영 방법을 제공

많은 장비들은 배달일에 "운동"하지만, 그 차이점은 6개월 후에 분명해집니다. 이 프로젝트에서는 우리의 서비스의 세 가지 주요 측면에 초점을 맞추었습니다.

**단계 1: 운영 조건에 기초한 선택 및 매개 변수 확인**
우리는 압력과 크기를 확인하는 것뿐만 아니라 고객의 재료 구조, 목표 발의 종류, 운송 방법,그리고 현장에서의 운영 습관은 "변수들이 적합하지만 장비가 사용하기에 불편하다는 문제"를 피하기 위해. "

**단계 2: "주기 시간 - 온도 상승 - 일관성"에 기초한 통합 디버깅**
단순히 속도를 극대화하는 대신, 우리는 생산 요구 사항을 충족하면서 합리적인 범위 내에서 오일 온도, 충격, 폼 안정성을 최적화합니다.이것은 일본 고객들이 가장 중요하게 여기는 "장기적인 안정성"입니다..

**단계 3: 원격 지원 및 예비 부품 전략**
우리는 원격 제어와 오류 진단으로 정지 시간을 줄이고 주요 마모 부품과 유지보수 주기에 대한 권고도 제공합니다.고객이 표준화된 운영 및 유지보수 시스템에 장비를 통합하는 것을 돕는 것.

** 고객 가치 요약:** 안정적인 생산 용량, 일관성 있는 배일 품질, 통제 가능한 운영 및 유지보수

이 315 톤의 사이드 푸시 발링 솔루션을 통해 고객은 단 한 번의 개선뿐만 아니라 세 가지 분야에서 포괄적인 이점을 얻습니다.

생산 용량은 5~9톤/시간 범위 (철폐) 에서 안정적이며, 다양한 수입물질의 변동에 대처할 수 있습니다.

발 포메이션은 더 일관성 있고, 운송, 스파킹, 로딩 및 배하 및 하류 오븐 공급을 더 효율적으로 만듭니다.

장비는 더 강력한 지속 가능한 운영 능력을 가지고 있습니다: 오일 온도 제어, 액션 횡단 및 원격 지원은 정지 위험성을 더 제어 할 수 있습니다.

**왜 우리를 선택합니까: 우리는 장비를 이해하고, 더 중요한 것은 재활용 산업의 "실제 운영 조건"입니다**

재활용 장비의 궁극적인 테스트는 실제 물질, 운영 및 유지 보수 조건에서 장기적인 성능입니다.
우리는 고객의 운영 조건에서 출발하여 "수급 가능하고 작동 가능하며 유지 관리 가능한" 체계적인 엔지니어링 접근으로 솔루션을 개발하는 것을 주장합니다." 이것은 특히 일본 시장에서: 더 높은 표준, 더 긴 주기가 있고 신뢰성과 일관성에 대한 더 엄격한 요구 사항이 바로 우리가 장기적으로 축적 한 장점입니다.