1프로젝트 배경

나이지리아의 도시화가 급속히 증가함에 따라 대형 슈퍼마켓, 전자 상거래 창고 및 식품 및 음료 회사들은 점점 더 많은 폐기물 카튼 (OCC) 과 포장지를 생산하고 있습니다.원래 고객은 수동 평평화와 느슨한 스파킹에 의존했습니다.:

• 부피가 큰 카튼은 넓은 마당을 차지하고 비가 올 때 습기에 쉽게 영향을 받았습니다.

• 컨테이너를 부하할 때, 무게 한계에 도달하기 전에 부피가 가득 차기 때문에 톤당 물류 비용이 증가합니다.

• 로딩 및 재구성 작업은 수동 작업에 크게 의존하여 높은 노동 강도와 불안정한 효율을 초래했습니다.

운송량과 수출 빈도가 증가하면서 구매자들은 물류 비용을 톤당 계산하기 시작했습니다.고객은 높은 밀도로 느슨한 OCC를 압축 수평 발링 라인을 도입하기로 결정했습니다., 균일한 발레 및 컨테이너 로딩 효율을 향상시킵니다.

2고객 프로파일 및 도전

고객사는 지역 종이 공장과 수출 상인을 공급하는 재활용 창고로 주로 처리합니다.

• 슈퍼마켓 및 소매 체인에서 생산되는 밸류에이션 박스 및 포장 상자

• 전자 상거래 및 창고업체의 운송용 카튼과 스파킹 보드.

주요 과제와 기대는 다음과 같습니다.

• 커밍 컨베이어 + 수동 공급을위한 큰 공급 구멍, 작은 조각으로 각 카튼을 잘라하지 않고;

• 균일한 발 크기와 높은 밀도는 안전 포크리프트 스파킹 및 40HQ 컨테이너 로딩을 위해;

• 설치된 전력은 지역 네트워크 조건에 호환되며 충분한 압축력을 제공합니다.

• 공급을 중앙집중화하고 수동 조작을 줄이기 위한 컨베이어

3우리의 솔루션 (구성 및 주요 사양)

창고의 배열과 지역 작업 조건에 따라 우리는 125톤의 수평 OCC 발러를 철판 컨베이어와 함께 공급했습니다. 주요 구성은:

1. 압축 시스템

   • 주 실린더: YG250/180-4200, 1량

   • 명목 추진력: 125톤 (1250 kN), 고밀도 카튼 발을 얻기 위해 강한 압축을 제공합니다.

   • 문 실린더: YG125/80-1200, 2량;

   • 각 실린더 당 약 30 톤의 추진력, 총 약 60 톤 (300 kN), 완전한 부하 조건에서 신뢰할 수있는 문 닫기 및 열기를 보장합니다.

2. 수압 시스템

   • 시스템 작동 압력: 25 MPa

   • 수압 펌프 1: A7V-160, 명압 31.5 MPa, 압력 160 ml/r

   • 수압 펌프 2: YCY25, 명압 31.5 MPa, 압력 25 ml/r
     큰 펌프와 작은 펌프의 조합은 압축 힘, 주기 속도 및 에너지 소비를 균형 잡습니다.

3. 먹여넣기 열과 발 크기

   • 공급 포트: 2200 × 1100 × 1100 mm, 대용품 및 평평한 카튼에 적합합니다.

   • 배리 크기: 1100 × 1200 mm (L × W), 스트로크 설정을 통해 높이를 조절할 수 있으며, 포크리프트 취급 및 40HQ 컨테이너 레이아웃에 최적화되었습니다.

4. 모터 및 제어

   • 주 모터: YE250M-4, 전력 37kW, 정률 1470rpm

   • 전원 공급: 380V, 3단계, 50Hz (지역 네트워크에 따라 사용자 정의)

   • 제어: PLC 기반 시스템, 자동 압축 및 배출 순환과 간단한 조작 패널

   • 스트랩: 철선 직경 2.8 / 3.2mm를 위한 5선 수동 철선 스트랩, 장거리 운송 및 여러 번 부하/부하하는 동안 발의 무결성을 보장합니다.

5. 컨베이어 및 레이아웃

   • 컨베이어: 1.6m × 10m 철판 컨베이어, 흩어져있는 카튼을 수집하고 지속적으로 발레이어에 공급합니다.

   • 선박: 전체 라인은 2 × 40HQ 컨테이너에 들어갈 수 있으며 중국에서 나이지리아로의 해상 운송을 단순화합니다.

   • 냉각: 공기 냉각 오일 냉각기는 나이지리아의 높은 주변 온도에서 지속적인 작동 동안 수압 오일 온도를 조절하는 데 도움이됩니다.

4설치 및 성능

장비가 도착한 후, 우리는 고객의 재단 및 정원 조건에 따라 레이아웃 최적화 및 시공 지침을 제공했습니다.

• 공급 구역과 발레어 출구는 포크리프트 이동과 발레를 더하기 위해 L 모양으로 배치되었습니다.

• 컨베이어 피드는 OCC를 위한 임시 보관 부지에 가까이 배치되어 있어서 작업자들은 단지 배포 해제, 단순한 평평화 및 먹이를 처리할 필요가 있었다.

• PLC를 통해 스트로크와 압력 매개 변수를 조정하여 발 밀도와 사이클 시간은 고객 목표에 맞춰졌습니다.

운영 기간 후, 고객은 다음과 같이 보고했습니다.

• 컨테이너 로딩 효율이 높습니다: 느슨한 카튼은 균일하고 고밀도의 발로 변환되어 40HQ 당 톤을 증가시키고 로딩 시간을 더 예측할 수 있습니다.

• 수동 노동을 줄이고 더 나은 마당 조직: 노동자들은 무거운 업무를 떼어내는 것, 먹이는 것, 띠는 것, 그리고 마당이 더 질서롭고 더 안전해지기 위해 이동했습니다.

• 안정적인 시스템 성능: 로컬 네트워크로 37 kW의 모터와 25 MPa의 수압 시스템이 원활하게 작동했습니다.그리고 공기 냉각 기름 냉각기는 지속적으로 OCC 발링 동안 효과적으로 기름 온도를 제어.

5사건 요약

이 나이지리아 프로젝트를 통해 우리는 고객이 풀 스파킹 + 수동 로딩에서 기계 압축 + 표준화된 발리 물류로 업그레이드하도록 지원했습니다.

• OCC 발 밀도와 컨테이너/트럭 로딩 효율을 높이는 것

• 마당 이용과 청결성 향상을 위해

• 작업 강도를 줄이는 동시에 운영 안정성과 안전성을 높이는 것

비슷한 조건과 재료 프로필을 가진 재활용 창고에서 이 125톤 수평 발레어 + 컨베이어 + 5선 띠 구성은 확실한 기준이 될 수 있습니다.그리고 미래의 처리량 계획과 자동화 요구 사항에 따라 추가로 사용자 정의 할 수 있습니다..